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| 高壓旋膜式除氧器振動(dòng)的原因探討
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| 發(fā)布時(shí)間：2017.09.22 新聞來(lái)源：除氧器,鍋爐除氧器,除氧器排汽回收裝置,除氧器排氣回收,除氧器排汽收能器,除氧器乏汽回收,除氧器排氣冷卻器-連云港正航電力節能技術(shù)有限公司 瀏覽次數： |
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在運行中，多次出現了高壓旋膜式除氧器或其連接管道發(fā)生振動(dòng)的情況，這種情況造成除氧器或其管道承受額外的交變應力，影響設備壽命，同時(shí)，造成法蘭連接處密封泄露或焊口開(kāi)焊，對設備的安全運行造成很不利的影響。
二、產(chǎn)生振動(dòng)的原因：
經(jīng)分析：高壓旋膜式除氧器振動(dòng)主要發(fā)生在以下工況：
1、鍋爐停運時(shí)；
2、負荷大幅度波動(dòng)時(shí)或來(lái)水、來(lái)汽壓力大幅度波動(dòng)時(shí)；
3、投用再沸騰時(shí)；
4、高壓旋膜式除氧器或管道暖管不充分時(shí)。
三、解決處理方法：
現就以上原因分別加以分析處理：
1、據鍋爐要求投用再沸騰時(shí)，由于再沸騰管直接插入除氧器水箱底部，若汽門(mén)開(kāi)度過(guò)小，進(jìn)汽量小，壓力低，蒸汽從管中逸出后，不能到達水面就冷卻凝結，并形成一定空間內的真空，周?chē)乃虼丝臻g涌入，形成水錘發(fā)生振動(dòng)。這種振動(dòng)發(fā)生在除氧器水箱內，經(jīng)過(guò)周?chē)木彌_作用，對水箱壁的沖擊比較有限。當汽門(mén)開(kāi)度大，進(jìn)汽多時(shí)，壓力較高，對水形成連續加熱，汽泡不會(huì )凝結，可防止振動(dòng)的發(fā)生，因此，我們采取開(kāi)大汽門(mén)的方法可以在一定程度上消除這種振動(dòng)。因此，我們在投用再沸騰時(shí)，一方面根據鍋爐要求控制給水溫度，一方面保證再沸騰的最小開(kāi)度。
2、當鍋爐停爐時(shí).上水量變得很小，即使以將壓力、溫度調整切為手動(dòng)，水、汽進(jìn)入不再連續，造成除氧頭內汽、水的不匹配，形成汽托水或水壓汽的現象，引起除氧頭內旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動(dòng)；另外，即使除氧器已經(jīng)不再補水（存水已足夠鍋爐使用）時(shí)，由于進(jìn)水管在進(jìn)入除氧頭之前有一段水平段，容易存水，而此時(shí)為防止給水泵的汽蝕，必須保證除氧器內有一定的壓力，但進(jìn)汽量又很小，造成蒸汽與進(jìn)水管水平段內的積水作用引起水擊，使這個(gè)管段振動(dòng)。2012年12月24日，由于給水泵電氣保護誤動(dòng)作造成給水泵跳閘而鍋爐全停事故時(shí)，為防止給水泵汽蝕，保持了一定的進(jìn)汽量，而使進(jìn)水管段振動(dòng)，
并導致進(jìn)水調門(mén)前手動(dòng)門(mén)進(jìn)水側法蘭密封破壞，造成中繼水大量泄漏，并臨修而延長(cháng)了停機時(shí)間。為防止停運時(shí)的振動(dòng)，我們采取了以下措施：鍋爐關(guān)連排后即關(guān)閉連排至高脫門(mén)，防止停止供汽后，通過(guò)此管路進(jìn)汽；當高壓除氧器進(jìn)水量很少時(shí)，開(kāi)再沸騰，逐漸降低旋膜式除氧器的壓力和水溫，并逐漸關(guān)小進(jìn)汽調門(mén)；當計劃停運時(shí)，提前逐漸降低旋膜式除氧器的壓力的設定值直到除氧器下水管段靜壓足以滿(mǎn)足給水泵的必須汽蝕余量為止。
3、當旋膜式除氧器負荷大幅波動(dòng)時(shí)，不但會(huì )造成除氧效果變差，而且會(huì )引起除氧頭的振動(dòng)，原因時(shí)進(jìn)水量變化太大，進(jìn)汽量來(lái)不及跟隨，使大量蒸汽突然凝結，產(chǎn)生水錘；或蒸汽全部進(jìn)入旋膜管引起熱沖擊。同樣，水、汽壓力突然變化產(chǎn)生振動(dòng)的原因也在于此。因此，在運行中，調整旋膜式除氧器的水位、壓力時(shí)要用緩慢、漸進(jìn)的方式，盡量避免此種振動(dòng)發(fā)生。
4、高壓旋膜式除氧器或管道暖管不充分時(shí)，由于蒸汽與管道、旋膜管、管板等溫差過(guò)大，引起材料的熱沖擊并導致熱應力過(guò)大造成振動(dòng)并影響設備壽命，同時(shí)蒸汽放熱凝結，造成真空，蒸汽回補又凝結，而對材料形成交變熱應力并產(chǎn)生巨大振動(dòng)。因此，暖管時(shí)要保證溫度上升幅度不可過(guò)快，同時(shí)，打開(kāi)所有應開(kāi)的疏水，防止管道積水，所有管道不應有可能積水的部分。 |
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