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    除氧器乏汽回收就是利用成套的可控裝置將除氧器的對空排汽進(jìn)行回收，保護環(huán)境，節能環(huán)保。除氧器乏汽回收系統利用系統中具有一定剩余壓力的蒸汽或水作動(dòng)力，使流體產(chǎn)生射吸流動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行水與乏汽的熱與質(zhì)直接混合，使低溫流體被加熱，并在后續過(guò)程中，恢復加熱后的流體壓力，進(jìn)入系統，以維持連續流動(dòng)�；厥掌髦性O有多個(gè)文丘里吸射混合裝置，水汽通過(guò)吸射器后，得到充分混合。 　　乏汽回收混合溫度可通過(guò)調整進(jìn)水量大小來(lái)完成。由于吸射混合過(guò)程快，流速高，破壞結垢生成條件，****可能地避免水垢的形成與附著(zhù)�；旌侠鋮s水進(jìn)入氣液分離罐，分離罐輸出凝結水可遠距離輸送到低壓除氧器或其它用水設備，分離出空氣減壓排出。中間分離罐的液位自動(dòng)調節。

    除氧器乏汽回收是燃油、煤、氣鍋爐專(zhuān)用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側通道隔開(kāi)，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫煙氣從左側通道向上流動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導致右端，冷空氣從右側通道向下逆向沖刷熱管，此時(shí)熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點(diǎn)。

    除氧器乏汽回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿(mǎn)足工藝的要求，最后也可獲得顯著(zhù)的綜合節能效果。