普通燃天然鍋爐的排煙溫度一般在120--250℃，這些煙氣含有8%--15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。加裝鍋爐煙氣余熱回收的主要目的就是通過(guò)冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結水，****限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至40℃--80℃左右，同時(shí)煙氣冷卻后產(chǎn)生的凝結水得到及時(shí)有效地排出（1 Nm3天然氣完全燃燒后，可產(chǎn)生1.66kg水），并且大大減少了CO2、CO、NOx等有害物質(zhì)向大氣的排放，起到了明顯的節能、降耗、減排及保護鍋爐設備的作用。從而達到節能增效的目的。
鍋爐煙氣余熱回收在熱定型機的排風(fēng)機的廢氣口、利用熱定型機外排的大量廢熱空氣的余熱，把外部新鮮空氣加熱到一定溫度來(lái)供給定型機烘箱內。新鮮的高溫空氣輸入，可節約大量的能量，生產(chǎn)效率可以增加20-30%。高溫空氣的加入防止了烘房?jì)葴囟鹊南陆�。烘箱內因外部冷空氣的注入量減少，減少了水汽現象的發(fā)生，同時(shí)降低因此而造成的溫差和色差。能簡(jiǎn)單、有效的清理交換器內的油垢。通過(guò)污染物的消除和廢氣溫度的降低，提高后期凈化效果從而也減少火災現象的發(fā)生。
鍋爐煙氣余熱回收利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實(shí)現煙氣溫度降低,靠近換熱面區域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時(shí)實(shí)現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱,實(shí)現熱能回收,提高鍋爐熱效率。在傳統鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài),會(huì )帶走大量的熱量.在各類(lèi)化石燃料中,天燃氣的氫含量****,氫的質(zhì)量百分比約為20%到25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據測算,燃燒1平方米天燃氣產(chǎn)生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ,約為其高位發(fā)熱量的10%以上。 |
